铁谱分析技术是设备状态监测和预测维修的重要技术之一，此技术能够准确可靠地预测机器润滑部件的磨损状态和潜在故障，并推进维修行动来优化设备的利用和效率。我司开发的铁谱分析技术创立了设备诊断的标准，广泛地应用于世界范围的油液分析实验室中。铁谱主要用于润滑油中磨损颗粒的图象分析。铁谱技术是利用磁场作用，将机器润滑油样中的铁磁磨损颗粒和粘附物微粒分离出来，并分析其沉积分离的形态、尺寸、数量、粒度分布等情况，从而得到磨损过程的有关信息。与SHT0573-1993在用润滑油磨损颗粒试验法（分析式铁谱法）标准试验方法一致。利用铁谱技术，可以对机械设备运行中的磨损状态进行诊断、监测，从而提高系统的可靠性和安全性。应用铁谱技术的重要工具之一就是铁谱仪。

　　PA300双联分析式铁谱仪，它被设计成两个独立的回路，允许同时准备两个油样。操作人员可选择自动模式和半自动模式制作谱片。

　　应用领域：

　　运输行业--内燃机车检测

　　钢铁行业--风机检测

　　电力行业--发电机组检测

　　海军国防--传动齿轮箱检测

　　产品特点

　　油中水份对谱片制作几乎没有影响；

　　一旦油样准备好并插入，仪器可自动进行，操作人员可做其他工作；

　　方便的按键操作；

　　可调整控制样本流速，保证一致的谱片沉积和重复性；

　　在小于20分钟的时间内同时制作2个谱片；

　　谱片是透明的，允许区分金属、有机物和非金属颗粒，更容易诊断；

　　颗粒按其磁化系数和大小进行排列，便于对颗粒进行迅速分析；

　　极少发生颗粒堆积，便于观察。

　　技术参数：

　　电源供电：AC220V，50Hz，配备12V电源适配器；

　　磨粒测量范围： 0μm ～ 800μm；

　　进样方式：微量泵气压式，自动进样；

　　清洗方式：自动清洗和手动清洗两种方式；

　　磁场：**磁通密度 1.8T（±0.1T） **磁场梯度＞0.5T/mm；

　　高梯度磁场，铁质磨粒整齐排列，可避免堆积现象；

　　使用四氯乙烯作为稀释和清洗溶剂；

　　制谱通道：双通道同步制谱；

　　谱片倾角：1°～ 5°；

　　提供标准磨粒图谱样册；

　　配备相应铁谱片等耗材起配件；

　　显示屏：配备10.1寸LCD液晶触控屏；

　　油样输送：流量范围10～30ml/h可调；

　　清洗剂流量可调，**流量＞100 ml/h；

　　测量分辨率：1μm；

　　单次分析样品量：1ml；

　　输油导管尺寸：外径2.6毫米，内径1.8毫米；

　　铁谱基片尺寸:  60×24×0.17 mm；

　　内置废液收集装置，真空泵将废液抽取至废液瓶，避免挥发有害的有机蒸汽，保护操作人员健康；

　　尺寸：395mm*355mm*335mm；

　　重量：约14kg。